新式木炭機是運用各種農林業廢棄物來出產機制木炭的設備，而在新式木炭機出產的進程難免會出現林林總總的問題，那么新式木炭機出產木炭時會出現哪些問題?有什么處理方法?
1、操作臺電源指示燈不亮的原因：a、新式木炭機電源未接上;b、保險絲熔斷;c、指示燈壞。操作臺電源指示燈不亮的處理方法：a、接好機新式木炭機電源線;b、替換保險絲;c、替換指示燈泡。
2、木炭成型機電機不起動的原因：a、木炭成型機控制按鈕破壞;b、缺一相;c、電壓、頻率不符。
木炭成型機電機不起動的處理方法：a、替換木炭成型機控制按鈕;b、接好電源線;c、檢查電壓頻率。
3、加熱溫度上升緩慢達不到350度的原因：a、新式木炭機電源電壓低;b、木炭成型機電阻加熱圈破壞;c、木炭成型機替換加熱圈電線時類型不對。
加熱溫度上升緩慢達不到350度的處理方法：a、檢查新式木炭機電壓;b、替換木炭成型機電阻加熱圈;c、按要求替換木炭成型機電線。
4、棒死眼的原因：a、螺桿尖端變形彎曲;b、螺桿尖端不光滑。
棒死眼的處理方法：a、校對螺桿尖端同軸度;b、對螺桿尖端進行磨光處理。
5、棒不成型的原因：a、溫度過高;b、螺桿嚴峻變形。
棒不成型的處理方法：a、降溫處理即可，牢記降溫速度不要太快。b、按要求修正螺桿。
6、不出棒,反料的原因：a、溫度不可;b、螺桿壓力過大。
不出棒,反料的處理方法：a、持續增加溫度;b、增大螺紋升角，減小壓力。
7、棒裂紋多的原因：a、溫度高;b、螺桿沒有修補好;c、模具磨損;d、材料木素低。
棒裂紋多的處理方法：a、漸漸降溫，速度不要太快;b、減小螺紋升角，增加螺桿壓力;c、替換或修補;d、摻入比重比較重的材料，或替換材料待材料發酵后再運用。
8、橫向裂紋，材料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋。
9、縱向裂紋的原因：a、溫度過高。b、螺桿傾角過大;c、磨具破壞。
縱向裂紋的處理方法：a、下降溫度;b、將傾角修補到盡量垂直于軸線方向;c、替換或修補。
10、棒密度太小的原因：a、溫度過高;b、螺桿壓力小。加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴峻，推進器視點不符，材料水份過大。
棒密度太小的處理方法：a、降溫;b、減小螺紋升角，增加螺桿壓力。
11、棒的中心處密度小，或含有零星鋸末的原因：推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗。軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校對。
12、反氣：表現在出產中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料缺乏。還或許由于材料水分過大，加熱溫度不可等。
13、"悶車"：質猜中混入了顆粒較大且鞏固的雜質。木炭機電壓低或加熱溫度偏低，也或許是材料不干，前者需求停機拆開，根除雜質.后者要持續加溫軟化材料，或從頭烘干。
14、制棒機放炮的原因：a、料太潮;b、棒死眼。溫度控制不妥，材料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴峻等。遇到這種狀況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應做出調整。
制棒機放炮的處理方法：a、調整烘干溫度，將料烘干;b、見棒死眼處理方法。
15、棒彎的原因：加熱不均勻，材料水分過大。
棒彎的處理方法：進步溫度。
16、花棒的原因：a、螺桿沒有修補好;b、模具磨損;c、材料木素低。
花棒的處理方法：a、減小螺紋升角，增加螺桿壓力;b、替換或修補;c、摻入比重比較重的材料，或替換材料待材料發酵一到兩個月后再運用。
17、出棒時好時壞原因：a、材料溫度不均勻。
出棒時好時壞處理方法：a、冷卻后再用或選用自動上料系統。
18、單面裂紋原因：a、加熱不均勻。
單面裂紋處理方法：a、調整加熱圈方位;
19、時出時不出棒原因：a、加熱圈功率不可。b、料不可干;c、材料溫度不均勻。
時出時不出棒處理方法：a、替換大功率加熱圈，或進步烘干溫度;b、進步材料烘干溫度;c、冷卻后再用或選用。
以上是新式木炭機出產機制木炭的進程中出現的缺點和處理的方法，用戶需求標準的操作木炭機設備來出產，而設備出現缺點時要及時的查找原因進行處理，這樣就能保證新式木炭機更好的出產機制木炭，保證機制木炭的質量。
鞏義市金禾機械廠 聯系人：張經理
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