OEM還是一門好生意嗎？

文字| 中國商人陶略阿云

與互聯(lián)網(wǎng)等新興行業(yè)賺“快錢”相比，制鞋行業(yè)等傳統(tǒng)行業(yè)往往被人看不起。 然而，臺灣制鞋企業(yè)可觀的產(chǎn)能和穩(wěn)定的營收增長，卻讓人們重新開始思考代工行業(yè)。 商業(yè)。

【鞋王】

2021年5月6日，福布斯臺灣富豪榜發(fā)布。

立志成為首富的人，不是全球最大代工廠富士康的創(chuàng)始人郭臺銘，也不是食品巨頭康師傅背后的魏氏家族，而是那個靠做鞋起家、擁有網(wǎng)紅的人。價值138億美元（約890億元人民幣）。 張從元.

也許你不知道張從源是誰，但你穿的匡威、耐克、彪馬很可能出自他的代工廠華利集團(tuán)。

就在一個多月前，華力集團(tuán)成功上市，成為A股首家運動鞋制造商。 招股書顯示，即便是受到疫情影響的2020年，其凈利潤仍高達(dá)18.76億元，同比增長7.27%。

▲華立集團(tuán)在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市。

張從源1948年出生于臺灣省云林縣農(nóng)村，早年父親下田謀生。 18歲從嘉義農(nóng)校畢業(yè)，20歲進(jìn)入云林一家鞋廠擔(dān)任普通管理人員。 他成名后，媒體前往臺南采訪他的父母和同學(xué)。 當(dāng)談到他的成就時，最常見的描述就是“出乎意料”。

憑借鞋廠的管理經(jīng)驗，20世紀(jì)80年代，張從源決定創(chuàng)辦自己的鞋廠——晶鑫鞋業(yè)。 由于資金有限，他只能購買豬舍和農(nóng)舍作為工廠。 “我家里沒錢，所以我就過著沒錢的生活。別人買地、買樓房，我就在農(nóng)村買豬舍、農(nóng)舍。”

如果沒有足夠的資金，自然就不能選擇門檻高、制作難度大的產(chǎn)品。 張從源在接受媒體采訪時表示：“如果說足球鞋和籃球鞋是最賺錢的鞋子第一和第二，那么硫化鞋（帆布鞋）很可能是最后一個。”

讓他起步并站穩(wěn)腳跟的，正是“最不賺錢”的硫化鞋。

由于臺灣橡膠資源豐富，材料便宜，如果生產(chǎn)普通運動鞋，幾乎沒有研發(fā)成本； 硫化鞋底需要在一定的溫度和壓力環(huán)境下與硫磺交聯(lián)，使兩者牢固地結(jié)合在一起，質(zhì)量更加難以保證，許多鞋企已經(jīng)放棄。

讓張從源改變原來的想法，選擇與同齡人相反的方向的只有一個邏輯：

做別人不做的生意意味著更少的競爭。 只要做得好，就能生存。

“我不認(rèn)為只做別人剩下的訂單更難……關(guān)鍵是，你有沒有決心比別人做得更好。” 張從源說道。

與“華力”相比，張從源在臺灣更出名的是他的鞋廠“鴻福”。 宏福是全球第二大鞋廠，在全球擁有15萬名員工，也是全球最大的硫化鞋廠。

個人的成功離不開時代和環(huán)境的創(chuàng)造。 張從源的故事只是臺灣制鞋業(yè)發(fā)展的一個縮影。

【上升】

1832年，一位愛爾蘭人移民到美國，在馬薩諸塞州的一個小鎮(zhèn)做印刷工。 他每天都站在機器前，站久了就感到疼痛。 他在腳底墊了一塊橡膠墊，疼痛明顯減輕。 他回家后，簡單地將橡膠皮革固定在鞋底上，膠底鞋就這樣發(fā)明了。

可以說，橡膠產(chǎn)量巨大的臺灣已成為橡膠鞋底的“原材料基地”。

二戰(zhàn)期間，日本人在臺灣建立大型橡膠廠，從東南亞進(jìn)口天然橡膠，大量生產(chǎn)輪胎、膠鞋等產(chǎn)品。

1955年，好萊塢明星詹姆斯·迪恩憑借電影《無因的反叛》成名。 人們看到他穿著牛仔褲和白色帆布鞋，這使得帆布鞋（又稱硫化鞋）成為青春叛逆和嬉皮精神的象征。 風(fēng)靡一時。

▲詹姆斯·迪恩穿帆布鞋的形象

此后，匡威和彪馬開始對帆布鞋進(jìn)行技術(shù)研究。 采用蒸汽硫化技術(shù)，使鞋面和鞋底具有更高的強度和彈性，這使得硫化鞋得以批量生產(chǎn)，成為大眾化的消費品。

最早代工Puma、的公司是張從源的“宏福”。

20世紀(jì)70年代初，歐美發(fā)達(dá)國家逐漸進(jìn)入后工業(yè)時代，市場處于高度競爭狀態(tài)。 將制造向外轉(zhuǎn)移以降低制造成本成為歐美企業(yè)的共同解決方案。 中國臺灣中部地區(qū)憑借廉價的勞動力成為“天選地”，制鞋業(yè)也因此得以迅速發(fā)展。

1971年，臺灣出口鞋1億雙。 1976年，臺灣鞋業(yè)出口銷售額超過意大利，成為全球最大的鞋類出口地區(qū)。 制鞋業(yè)與電子、紡織兩大產(chǎn)業(yè)一起，被認(rèn)為創(chuàng)造了臺灣20世紀(jì)70年代的經(jīng)濟(jì)奇跡。

20世紀(jì)80年代，臺灣涌現(xiàn)了鴻福、寶成、豐臺、裕琪、龍電、青鹿、開南、九星等國際知名代工鞋廠。 臺灣因此獲得了“制鞋王國”的美譽。 姓名。

1986年，臺灣鞋類出口總量達(dá)到頂峰，超過8億雙。 當(dāng)時全球人口約為49億，這意味著全球六分之一的人可以穿臺灣制造的鞋子。

▲20世紀(jì)70、80年代臺灣制鞋工廠

1987年，臺灣橡膠制品出口額達(dá)新臺幣74.6億元（約2.87億美元），其中膠鞋出口額為新臺幣30億元，幾乎占1/2。

然而，依靠各行業(yè)“代工”快速增長的臺灣經(jīng)濟(jì)，由于長期產(chǎn)出過剩，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐漸失衡，并受到出口市場的較大影響，埋下了隱患。其隨后的工業(yè)困難。

1988年，臺灣經(jīng)濟(jì)過熱，新臺幣兌美元加速升值，導(dǎo)致鞋業(yè)出口驟然降溫。 今年1月至4月，臺灣對美國的鞋類出口與去年同期相比下降了29%。

據(jù)臺灣制鞋同業(yè)公會統(tǒng)計，1988年和1989年，臺灣有600多條生產(chǎn)線停產(chǎn)。

出口低迷，生產(chǎn)擱淺，“薄利多銷”路線難以為繼。 控制著全球80%以上品牌鞋產(chǎn)量的臺灣鞋企，也將目光投向了海峽對岸。

【遷移】

20世紀(jì)90年代，不少臺灣鞋企將工廠遷往大陸，其中包括張從源的公司。

他與他人共同創(chuàng)立新豐集團(tuán)，在中國大陸從事運動鞋制造。 1995年，公司在香港設(shè)立總部并成功上市，張從源持股15.7%。

廉價而豐富的勞動力是當(dāng)時大陸吸引臺灣制鞋企業(yè)的優(yōu)勢。 數(shù)據(jù)顯示，1987年，臺灣制鞋工人的工資為1.55美元/小時，而中國大陸制鞋工人的工資僅為1.75美元/天。

再加上改革開放的政策優(yōu)勢，在很短的時間內(nèi)，大陸鞋業(yè)復(fù)制了臺灣鞋業(yè)的輝煌。

距離臺灣最近的兩個省份廣東、福建成為臺灣制鞋產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的目的地，而東莞、莆田、晉江等城市則成為這波產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的受益者。

以莆田為例。 在臺商進(jìn)入莆田之前，莆田就已經(jīng)是福建省制鞋業(yè)的中心。 1986年，莆田鞋革工業(yè)總產(chǎn)值突破1億元，占全省70%以上。 臺商帶來大量國際訂單后，以驚人的速度爆發(fā)。

1993年，莆田有制鞋企業(yè)100多家，年產(chǎn)鞋1億多雙； 到1996年，莆田鞋業(yè)總產(chǎn)值已上升到42.9億元。

然而，依靠勞動力優(yōu)勢、走代工模式創(chuàng)造的輝煌也是曇花一現(xiàn)。

說白了，OEM賺的錢還是血汗錢。 據(jù)國際消費者聯(lián)盟的調(diào)查顯示，一雙鞋的成本中，工廠毛利占2%，人工成本占0.4%，人工成本占工廠毛利的20%。

原材料成本上漲不可避免，工廠想要增加凈利潤，只能在占比20%的勞動力上做文章。

得益于制造業(yè)崛起帶來的區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展，中國大陸勞動力成本的上漲，再次不可避免地讓鑄造廠陷入了奇怪的循環(huán)。 2001年，福建省最低工資標(biāo)準(zhǔn)為380元/月，而當(dāng)時越南的最低工資標(biāo)準(zhǔn)約為164元/月。

2012年，運動鞋巨頭阿迪達(dá)斯宣布關(guān)閉在華唯一自營工廠，將生產(chǎn)線遷至東南亞，掀起了新一輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移浪潮。 臺灣的鞋企也開始向勞動力成本較低的東南亞轉(zhuǎn)移。

【未來】

勞動力成本不斷上升，僅靠制鞋已經(jīng)無法帶來可觀的利潤。

張從源的新豐集團(tuán)上市后，開始轉(zhuǎn)向多元化發(fā)展，創(chuàng)立了多個自己的運動品牌，甚至加大了房地產(chǎn)投資。 制鞋業(yè)務(wù)占整體業(yè)務(wù)的比重越來越小。

2013年7月，新豐集團(tuán)宣布將出售一鳴投資全部股權(quán)，總對價4.29億元。 其主要業(yè)務(wù)是鞋類產(chǎn)品的制造。

接手的人，正是張從源家族。 以做鞋起家的張從源顯然不愿意放棄多年積累的“老生意”。 他將新豐集團(tuán)制鞋業(yè)務(wù)更名為“華力”，開始獨立經(jīng)營。

張從源家族接手后不久，先通過家族控制的中國香港公司收購了15家越南工廠和多米尼加加工廠，收購了24家貿(mào)易公司的貿(mào)易業(yè)務(wù)，隨后又通過家族控制的中國香港公司收購了15家中國香港公司。華立股份有限公司的子公司。

目前，華立集團(tuán)大部分員工在越南北部，中國大陸和臺灣的制造人員僅占0.3%。 截至2020年上半年，公司自產(chǎn)產(chǎn)量總計7540萬雙，其中越南生產(chǎn)7461萬雙，多米尼加共和國生產(chǎn)80萬雙，占比分別為98.9%和1.1%。

▲華立集團(tuán)主要客戶發(fā)展歷程

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