輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能完全卸掉，隨著皮帶運轉會粘在托錕上，長時間會造成以下后果：

     1．物料進入托輥殼體內，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。

     2．粘著物進入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，附著力也越來越大，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良后果。

     3．物料粘在輸送機托輥上，加大對滾筒的摩擦力，有時會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。

     4．物料沒有及時清除，在整個工作通道內會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，增加企業(yè)成本。

     因此，為保證帶式輸送機正常運轉，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好，對托輥、輸送帶等的使用壽命都可以延長。由此可見，清掃器在帶式輸送機上有著不可忽視的作用。此型號清掃器為第二道清掃器，安裝在皮帶機頭部滾筒底部，刀尖所處位置為皮帶離開頭部滾筒后的55～100mm范圍內。根據(jù)刀頭的材質分為碳化物刀頭第二道清掃器和合金鋼刀頭第二道清掃器（外形尺寸與普通清掃器相同）。在低速帶上一般選用合金鋼刀頭第二道清掃器，對于高速皮帶應選用碳化鎢刀頭的第二道清掃器，刀口上的碳化鎢材料具有高耐磨性。刀片采用分體式組裝，保證良好的清掃效果。獨特的張緊裝置能夠使刀片在皮帶輕微跳動的情況下緊密地服帖在皮帶上，保持穩(wěn)定的張緊力，還可以在不停機的情況下對清掃器進行調整維護。清掃器配合清掃器成使用可將皮帶工作面粘留物料清掃掉90%以上，極大地降低了工人的勞動強度和設備的故障率，提高了輸送機的產能